4月13日
《宁夏日报》头版头条聚焦宁东
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“经过2年来在宁东现代煤化工中试基地不断测试,我们利用二氧化碳与环氧丙烷共聚生成可降解材料PPC,综合生产成本控制在1.3万元/吨以下,每10万吨产能可消耗4.2万吨二氧化碳,即将进入生产化阶段。”4月10日,杭州合材科技有限公司相关负责人说。
占地200亩的宁东现代煤化工中试基地,有10座甲类中试车间、危化品仓库、研发楼、控制楼、空气制氧站、变电站、污水处理站等设施。目前,这里已为研发企业成功测试多个关键技术项目,打通从实验室到产业化落地的“最后一公里”。
近年来,作为全国唯一的煤化工行业国家级制造业中试平台,宁东现代煤化工中试基地聚焦产业高端化、智能化、绿色化发展方向,持续加强软硬件基础建设,优化服务机制与模式,通过创新机制与跨区域合作,全流程构建“产学研用”深度融合的科技成果转化“加速器”,成为推动新质生产力发展的强引擎。
宁东现代煤化工中试基地采取“东部小试研发+西部中试熟化”运维模式,建成工程塑料技术中心、微反应实验室等载体,构建“1个园区+N个企业车间+X个全国合作主体”科技服务体系。“先后吸引浙江大学、华东理工大学等高校院所深度参与推进产教融合,积极加速项目引进—中试验证—产业转化全链条落地。”宁东现代煤化工中试基地负责人介绍,中试项目全流程审批不出园,落地快。目前,1家公司的有机液体储氢项目创下“3个月落地、1年内中试成功”的最快速度。
宁东现代煤化工中试基地九成以上项目来自北京、上海等一线城市,目前,已引进53个中试项目,累计研发投入4亿元。“边中试、边产业化”的科技招商新模式,让23套中试装置在5年内成果转化35个创新产品,产业化落地7个,直接拉动投资11.3亿元,间接拉动投资125亿元。